磨轧辊砂轮厂家分享轧辊砂轮对粒度的选择

 砂轮是有许多极硬的磨料经过结合剂粘结而成的切削工具。砂轮表面上的多棱多角的坚硬颗粒称为磨料，起着切削作用。把磨料粘在一起的粘结材料叫做结合剂。磨料、结合剂之间有许多空隙，起着散热和容纳磨屑的作用。磨料、结合剂和空隙构成砂轮结构的三要素。

砂轮的粒度是指单个砂粒的直径大小即粗细程度。较细的砂粒比较脆硬．而且容易从结台剂上脱落，所以细砂粒的砂轮比同样硬度等级的粗砂粒砂轮更硬。粗砂

粒砂轮有较高的效率，但产生较粗糙的表面。砂轮粒度的选择主要依据磨削表面粗糙度的要求来确定。一般来说，对金属轧辊粗磨时用粗粒度 ( 24 ～46 )砂轮；精磨时用细粒度( 6 0 ～8 0 ) 砂轮；精密磨削时采用150粒度砂轮；趋精磨削或抛光镜面磨削时选用微粉( 240 ～ W14 )砂轮。石辊的磨削只能采用16 ～24粒度的砂轮。腔辊、聚胺脂辊粗磨时用24 ～36粒度砂轮；精磨用60 ～ 8O粒度砂轮。因此用这种方法表示的粒度号数越大，磨粒越细。另一种是尺寸很小的磨粒，成微粉状，用显微镜测量的方法测定粒度。320#粒度以上的砂轮都属于这一种。

磨轧辊砂轮厂家分享砂轮的粒度对磨削的表面粗糙度和磨削效率有很大的关系，磨削时要合理选择砂轮的粒度

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